為促進燒結(jié)墻體材料發(fā)展，近年來國家相繼如臺了相關(guān)政策法規(guī)，使燒結(jié)墻體材料行業(yè)在有法可依的條件下，縱情發(fā)展。

2011年我國磚瓦企業(yè)平均年產(chǎn)量1400萬塊，與國際上磚瓦企業(yè)平均年產(chǎn)量 8000 萬塊相比差距依然很大。如落后輪窯不論規(guī)模大小，其無組織排放都難以避免。

近幾年，利用城市污泥和垃圾等有害廢物制磚正在興起，其中的非常規(guī)污染物種類和數(shù)量都遠遠高于常規(guī)原材料，如二噁英等是常規(guī)輪窯或隧道窯無法處理的，因此這部分以污泥、垃圾、其他工業(yè)尾礦等為原料的磚瓦生產(chǎn)過程不適用于《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。磚瓦窯的設(shè)計規(guī)范要符合環(huán)境監(jiān)測要求，現(xiàn)有企業(yè)應(yīng)加裝合格的排氣筒及監(jiān)測孔等手段加以控制。《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的出臺是磚瓦生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的助力和推手，燒結(jié)磚/砌塊生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備已進入行業(yè)先進行列，且在生產(chǎn)流程上加裝脫硫除塵設(shè)備，完全可以達到國家磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

燒結(jié)墻體材料行業(yè)要高度重視國家強制性標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施，在組織生產(chǎn)的過程中采取積極有效的措施：如生產(chǎn)節(jié)能空心制品、降低坯體含水率、合理選擇使用焙燒窯爐、保持穩(wěn)定的熱工制度、采用二次進風(fēng)、壓力平衡和風(fēng)機變頻技術(shù)、重視窯車保溫和密封、充分發(fā)揮隧道窯的生產(chǎn)能力利用好余熱、加強節(jié)能管理等，做到有效節(jié)約能源和提高能源使用效率，降低能源消耗，實現(xiàn)燒結(jié)墻體材料行業(yè)節(jié)能減排的目標(biāo)。